Žargon, jonka uudet tulokkaat FAB: lle on tiedettävä

Aug 14, 2025

Jätä viesti

Tämä on perussanasto, jonka kuulet ja käytät joka päivä FAB: ssa, ja se on ymmärrettävä riippumatta siitä, missä osastossa olet.

Ihana

Selitys: Valmistuslaitos on koko tuotantolaitoksen lyhenne.

Avainpisteet: Eri FABS: llä on erilaiset koodinimet (esim. Fab A, Fab B) ja tekniset solmut.

2. Puhdashuone

Selitys: Ydinalue, jolla suoritamme sirun valmistusta. Ilma suodatetaan tehokkaasti ja siinä on erittäin tiukka pölyhiukkasten hallinta.

Bottom line: Miksi pukepuku pukeutuu? Koska ihmiskeho on suurin pilaantumisen lähde. Pieni pölihiukkaset ilmassa, joka putoaa kiekon kriittiselle alueelle, voi johtaa koko sirun romuttamiseen. Siellä on puhtaita huoneita, kuten luokka 1 ja luokka 10, ja mitä pienempi luku, puhdistusaine.

Erä

Selitys: Perusyksikkö, yleensä laatikko (kasetti/foup) kiekko, vakiomäärä on 25 kappaletta. Kaikki tuotantoohjeet ja tiedonseuranta ovat paljon.

TAKEAWAY: Kuulet "minne tämä erä meni?" koko päivän. "," Tarkista sen erän tiedot ". Erätunnus on sen tunnuksenumero.

Vohveli

Selitys: Substraatti, jolle sirut tehdään, on yleensä erittäin puhtaan pii-kiekko. Kaikki prosessivaiheet suoritetaan tällä pyöreällä "kankaalla".

Kohta: valtavirran koot ovat 8 "(200 mm) ja 12" (300 mm). Mitä suurempi koko on, sitä enemmän kuolemat voidaan valmistaa yhdellä kiekolla, ja sitä kustannustehokkaampi se on.

Antaa

Selitys: Yhtiö ei ole eniten huolissaan. Se viittaa hyvien kuolemien prosenttiosuuteen, jotka läpäisevät kaikki kiekkojen testit sirujen kokonaismäärään.

Avainpisteet: Tuottoaste määrittelee suoraan yrityksen kannattavuuden. Kaikkien insinöörejemme työt ovat prosessin kehittämistä, laitteiden ylläpitoa tai prosessien optimointia, viime kädessä tavoitteena parantaa ja vakauttaa satoja.

SPC (tilastollinen prosessin hallinta)

Selitys: joukko työkaluja tuotantoprosessin vakauden seuraamiseksi, yleisin on ohjauskaavio (ohjauskaavio).

Avainpisteet: Kun näet tietyn parametrin "punaisen" tai "hälytyksen" SPC -kaavion, se tarkoittaa, että tämä prosessivaihe voi olla hallinnassa (OOC) ja että sitä on käsiteltävä heti, muuten se vaikuttaa koko erän satoon. Tämä on insinööriemme "kojelauta".

Luokka II: Ydinprosessin virtaus

Nämä termit kuvaavat makro -suunnitelmaa sirun valmistukseen.

1. Feol (linjan etuosa)

Selitys: viittaa peruskomponenttien (pääasiassa transistorit) valmistusprosessiin kiekkoon. Kaikki prosessit alkavat paljaasta piiikasta ensimmäiseen metallikerrokseen (M1).

Tärkeimmät kohdat: Tämä on sirun "perusta ja päärakenne", joka määrittää sirun ytimen sähköisen suorituskyvyn. Se sisältää eristämisen, portin, lähde- ja muut rakenteet.

2. Beol (linjan tausta)

Selitys: Monikerroksisten metallien yhdistämisprosessi Feol-valmistettujen transistorien päälle.

Avainpisteet: Se on kuin monimutkaisten johtojen, LVI- ja verkkojärjestelmien asettaminen rakennetulle rakennukselle. Nämä yhteydet ovat vastuussa satojen miljoonien transistorien yhdistämisestä täydellisen piirin muodostamiseksi.

3. Prosessivirta / reitti

Selitys: Täydellinen "resepti" tietyn tuotteen valmistukseen satojen tai tuhansien yksityiskohtaisten prosessivaiheiden kanssa alusta loppuun.

Avainpisteet: Jokaisella tuotteella on oma prosessivirta. Insinöörien tekemät muutokset on varmistettava tiukasti, koska "yksi laukaus liikuttaa koko vartaloa".

Resepti (menettely / formulaatio)

Selitys: Erityiset parametriasetukset, jotka suoritetaan tietyllä laitteella tietylle prosessivaiheelle. Esimerkiksi yhden etsauksen resepti määrittelee kaasun virtauksen, tehon, paine, aika jne.

Avainpisteet: Resepti on prosessin perusyksikkö, ja sen vakaus ja tarkkuus ovat ratkaisevan tärkeitä.

Luokka III: Keskeiset prosessimoduulit

Tämä on kunkin yksikköprosessiinsinöörin asiantuntemusalue, mutta tulokkaana on ymmärrettävä, mitä kukin moduuli tekee.

Litografia

Valoresisti / PR: Kemikaali, joka on herkkä erityiselle valolle (esim. DUV, EUV) ja jota levitetään kiekon pintaan.

Maski / hiuskappale: Kvartsilevy, joka on kaiverrettu piirigrafiikalla, on valokuvasyövytetty "negatiivinen".

CD (kriittinen ulottuvuus): Piirin ohuin viivan leveys on prosessin edistyneen tason avainmitta. Käytämme SEM: tä usein CD -levyjen mittaamiseen.

Ydintehtävä: "Tulosta" piirin suunnittelupiirrokset kiekkoon.

Kaiverrus

Kuiva etsaus: Etsaukseen käytetään plasmaa, jolla on hyvä suuntaus ja joka voi kaivertaa pystysuuntaisia ​​jyrkkiä sivuseinämiä.

Märkä etsa: Korroosio kemiallisten nesteiden avulla, edullinen, mutta yleensä isotrooppinen (sivuttain korroosio).

Ydintehtävä: "veistä" ei -toivotut materiaalikerrokset tarkasti litografian jättämien grafiikoiden perusteella.

CVD (kemiallinen höyryn laskeutuminen): Kohdan pinnalle muodostetaan ohutkalvo kemiallisen reaktion kautta.

0040-09094 kammio 200 mm

PVD (fyysinen höyryn laskeutuminen): Kohde -atomit "lyödään" kiekkoihin fyysisillä menetelmillä (kuten ruiskutus) ja niitä käytetään usein metallien keräämiseen.

0020-70376 Kaasunpoistokammio

Ydintehtävä: Kasvaa tai tallettaa kiekkoon erilaisia ​​materiaalikerroksia, kuten eristyskerroksia (oksidi, nitridi) tai johtavia kerroksia (metalli).

Implantti / diffuusio

Annos: injektoitujen ionien kokonaismäärä.

Energia: Määrittää ionin implantaation syvyyden.

HENKI: Korkean lämpötilan lämpökäsittelyvaihe, jota käytetään injektoitujen epäpuhtauksien aktivoimiseksi ja hilavaurioiden korjaamiseen.

Ydintehtävä: Sisällytä spesifiset epäpuhtaustomit (kuten boori ja fosfori) piisilattiin muuttaakseen niiden johtavia ominaisuuksia N-tyypin tai P-tyypin puolijohteiden muodostamiseksi. Tämä on avain transistorin PN -risteyksen tekemiseen.

4. CMP (kemiallinen mekaaninen tasomaisuus)

Ydintehtävä: Hiekka kiekon pinta erittäin tasaiselle pinnalle, kuten hiekkapaperi.

Tärkein takeaway: Miksi tarvitset tasaista? Koska Beolin on pinottava monia kerroksia, jos seuraava kerros on epätasainen, sen litografia ei voi keskittyä tarkasti ja koko siru on hyödytön. CMP on avaintekniikka monikerroksisten metallien yhdistämisen mahdollistamiseksi.

Luokka IV: Metrologia ja analyysi

Nämä ehdot koskevat sitä, miten tarkistamme, tehdäänkö työ hyvin.

Metrologia

Selitys: Yleensä viittaa kaikkiin tuotantoprosessin mittauskäyttäytymiseen, kuten kalvon paksuuden, CD -koon jne. Mittaamalla

SEM (skannauselektronimikroskooppi)

Selitys: insinööriemme "silmät". Sitä käytetään ottamaan korkean resoluution valokuvia kiekon mikrorakenteista tarkistaakseen, täyttävätkö grafiikat, mitat ja topografia vaatimuksia.

Vika

Selitys: Kaikki, minkä ei pitäisi olla kiekossa, kuten hiukkas, naarmu, kuvion ongelma jne.

Avainpisteet: Erikoistuneet skannauslaitteet tarkistavat vikoja kunkin kriittisen vaiheen jälkeen ja luodaan vikakartta. Näiden vikojen analysointi on tärkeä tehtävän satowatin parantamiseksi (kiekkojen hyväksymistesti)

Selitys: "Loppukoe", kun kiekko on suorittanut kaikki valmistusprosessit. Test -kirjoituslinjan testransistoria käytetään avainten sähköparametrien, kuten VTH: n ja ID_SAT: n, saamiseksi.

Bottom Line: WAT -tiedot heijastavat suoraan koko prosessimme lopputulosta. Wat kelluva (parametrit eritelmästä) on suurin päänsärky piirakkainsinööreillemme, ja meidän on aloitettava tutkimus välittömästi.

FA (vika -analyysi)

Selitys: "Ruumiinavaus" -teos, joka suoritetaan, kun siru epäonnistuu tai WAT -parametrit ovat epänormaaleja. Erilaisten hienostuneiden fysikaalisten ja kemiallisten keinojen avulla kuorimme kookonikerroksen kerroksen avulla löytääksesi ongelman perimmäisen syyn.

Luokka V: Prosessin integrointi ja hallinta

Tämä on piirakan (prosessien integraatioinsinööri) ydintyö, joka koskee sitä, kuinka "liimata" kaikki prosessivaiheet yhdessä ja varmistavat koko prosessin terveyden.

Prosessi -ikkuna

Selitys: Se viittaa alueelle, jolla tiettyä prosessiparametria (kuten valotusenergia, syövysaika) voidaan muuttaa, ja tällä alueella lähtötulokset (kuten CD, kalvon paksuus) voivat täyttää tekniset tiedot (Spec).

Avainpisteet: Mitä laajempi ikkuna, sitä vankka prosessi on ja sitä suurempi kyky vastustaa erilaisia ​​tuotantovaihteluita. Yksi T & K: n ja optimoinnin päätavoitteistamme on löytää tapoja "laajentaa prosessiikkunaa".

Prosessien marginaali

Selitys: samanlainen kuin prosessiikkuna, mutta korostetaan enemmän nykyisen käyttöpisteen "turvallista etäisyyttä" määritelmän rajalta.

Avainpisteet: Kun joku sanoo "tämän prosessin marginaali on hyvin pieni", se tarkoittaa, että se on erittäin herkkä, ja pieni heilahtelu voi tuottaa romua, joka vaatii erityistä huomiota.

3. DOE (Kokeiden suunnittelu)

Tulkinta: Tieteellinen ja tehokas menetelmä aikataulutuskokeille useiden prosessiparametrien vaikutuksen tutkimiseksi tuloksiin.

Tärkeimmät kohdat: Tämä on "ydinase" insinööreille monimutkaisten ongelmien ratkaisemiseksi. Kun kohtaamme vaikeat satoongelmat tai uudet prosessit on kehitettävä, emme sokeasti kokeiluja ja virheitä, vaan löydät systemaattisesti parametrien optimaalisen yhdistelmän DOE: n kautta. Kuulet usein "Tulemme seuraavaan erään DOE -kiekkoja".

4. TCAD (tekniikan tietokoneavustettu suunnittelu)

Selitys: Simuloi koko sirun valmistusprosessi ja laitteen sähkökäyttäytyminen tietokoneella.

Tärkeimmät kohdat: Tämä on "virtuaalinen FAB", joka ennustaa prosessimuutosten vaikutuksen laitteen suorituskykyyn käyttämättä todellisia kiekkoja. Se voi säästää huomattavasti tutkimus- ja kehityskustannuksia ja aikaa, ja se on välttämätön työkalu edistyneeseen prosessitutkimukseen ja kehitykseen.

5. Scribe -linja

Selitys: sirun (die) ja sirun välinen jakoalue. Valmistushetkellä asetamme rakenteet, jotka on omistettu testaamiseen tällä alueella.

Kohta: Näiden kirjoituslinjojen testiavain WAT -tiedot ovat. Ne ovat "sentineliä", jotka arvioivat koko kiekon prosessin yhdenmukaisuuden ja terveyden.

6. Nukkekuvio / täyttökuvio

Selitys: Grafiikka, joka lisätään piiri tyhjään alueelle kuvion tiheyden tasaisuuden parantamiseksi ja joilla ei ole todellista toimintoa.

Tärkeimmät takeet: Tämä on kriittistä CMP- ja ETC -prosesseille. Ilman nukkeja grafiikan harvoissa ja tiheissä alueissa hioma- ja etsausnopeudet olisivat epäjohdonmukaisia ​​(tunnetaan nimellä kuormitusvaikutus), mikä johtaa huonoon tasaisuuteen ja ulottuvuuden hallintaan.

Luokka VI:Edistynyt moduulin terminologia

1. Litografia ja etsaus

Päällyste: Mittaa etu- ja taka -litografiakuvioiden kohdistuksen tarkkuus. Jos kaiverrus ei ole tarkka, transistoria ei voida muodostaa oikein, aivan kuten rakennuksen rakentamisessa, toinen kerros on peitetty ensimmäisen kerroksen ulkopuolelta.

Selektiivisyys: Etsausprosessin aikana kohdemateriaalin syövytysnopeuden suhde ei-kohdemateriaalin, kuten fotoresistien tai alla olevan kalvon, syövytysnopeuteen.

Avainpisteet: Mitä korkeampi valintasuhde, sitä parempi taustalla olevan funktionaalisen kerroksen ja valoresistisen "maskin" maksimisuojan merkitys veistäen kohdekerroksen läpi.

Profiili / kartiokulma: sivuseinämän morfologia etsauksen jälkeen. Se voi olla pystysuora

(Anisotrooppinen), se voi myös olla kapeneva tai jopa isotrooppinen. Avainpisteet: Eri sovellukset vaativat erilaisia ​​profiileja. Esimerkiksi kontaktireiät vaativat pystysuuntaisia ​​sivuseiniä hyvän täytteen takaamiseksi, kun taas jotkut kaltevuusrakenteet vaativat erityisiä kulmia.

OPC (optinen läheisyyskorjaus): Kuvio on esikäsitetty ja muodonmuutos maskissa optisen diffraktion aiheuttaman vääristymän kompensoimiseksi litografian aikana.

Takeaway: Ilman OPC: tä suunnittelustasi suorakulmio voi tulla käsipainon muotoiseksi kiekkoon. Tämä on avain graafisen uskollisuuden takaamiseen

2. ohut kalvo ja lämpö

Vaiheen peitto (vaiheen peitto): Vaiheen sivuseinämän paksuuden suhde tasaisen pinnan paksuuteen, kun kalvo on kerrostettu pintaan, jolla on epätasainen rakenne.

Avainpisteet: Huono askelpeitto voi johtaa metallimurtumiin tai eristysonteloihin liitäntäreiissä, mikä on luotettavuustappija.

ALD (atomikerroksen laskeuma) -teknologia on suosittu sen täydellisestä askelta.

Stressi: Kalvon sisällä on vetolujuus tai puristusjännitys.

Avainpisteet: Liiallinen stressi voi aiheuttaa kiekkojen taivuttamista (keula/loimi) ja jopa kalvon halkeilua ja kuorimista. Mutta käytämme myös stressiä laitteen suorituskyvyn parantamiseksi, jota kutsutaan "kantatekniikkaan".

RTA (nopea lämpöhahnea): lämpökäsittelytekniikka, joka voi nopeasti nostaa kiekon korkeaan lämpötilaan ja jäähdyttää sen sitten nopeasti muutamassa kymmenessä sekunnissa.

Avainpisteet: RTA voi saavuttaa saman aktivointi-/korjausvaikutuksen verrattuna muutamaan tunnin käsittelyyn perinteisellä uuniputkella (uuni) samalla kun säätelee tehokkaasti epäpuhtauksien liiallista diffuusiota, mikä on kriittinen koon pienentämiselle.

Luokka VII: Saanto, vika ja analyysi

1. Saantoretki / sato -onnettomuus

Selitys: viittaa äkilliseen tai pysyvään poikkeamaan normaalista lähtötasosta tuotteen saannossa (lähtötaso).

Takeaway: Tämä on kiireellisin hälytys FAB: ssä. Kun se tapahtuu, osastojen välinen "työryhmä" perustetaan välittömästi ongelman ratkaisemiseksi.

2. D0 / Viantiheys

Selitys: vikojen lukumäärä yksikköä kohti. D0 on ydinindikaattori prosessin puhtauden mittaamiseksi.

Avainpisteet: Mitä korkeampi D0, sitä pienempi sato. Pyrimme jatkuvasti minimoimaan D0.3. Tappamisuhde

Selitys: Todennäköisyys, että tietyn tyyppinen vika aiheuttaa sirun lopulta epäonnistumisen.

Takeaway: Kaikki viat eivät ole kohtalokkaita. Suuri koko hiukkas putoaa aktiiviselle vyöhykkeelle, ja tappamisuhde voi olla lähellä 100%; Pienellä vikalla ei-kriittisellä alueella ei voi olla vaikutusta. Tappasuhteen analysointi auttaa meitä priorisoimaan tappavimmat viat.

4. systemaattinen vs. satunnainen vika

Selitys: Systeemiset viat ovat säännöllisiä, toistuvia ja liittyvät usein naamioiden, laitteiden tai erityisten prosessivaiheiden suunnitteluun. Satunnaiset viat ovat vahingossa ja jakautuneet epäsäännöllisesti, kuten hiukkaset ympäristössä. Avainpisteet: Ajatus näiden kahden ratkaisemisesta on täysin erilainen. Systeemiset viat on ratkaistava perimmäisestä syystä (kuten OPC: n muuttaminen ja reseptien optimointi); Satunnaiset viat vaativat parannuksia laitteiden kunnossapidossa ja tehdasympäristössä

5. In-line-tarkastus

Selitys: Tarkista kiekkojen pinta laitteilla (kuten KLA: n skanneri) heti kriittisen vaiheen jälkeen tuotantoprosessissa sen sijaan, että odotetaan, kunnes kaikki prosessit ovat valmiita.

Tärkeimmät takeet: Tämä antaa meille mahdollisuuden havaita ongelmat uransa varhaisessa vaiheessa, siepata ongelmalliset kiekot ja löytää nopeasti ongelmaprosessit erä romun välttämiseksi.

Luokka VIII: Laitteet ja toiminnot

1. MES (valmistuksen suorittamisjärjestelmä)

Selitys: Fabin "aivot" ja "hermokeskus". Se seuraa kunkin erän reaaliaikaista sijaintia, ohjaa laitteita oikean reseptin suorittamiseksi ja kerää massiivisia tuotantotietoja.

Avainpisteet: Insinöörit käyttävät MES -järjestelmää ohjeiden antamiseen, tietojen tarkistamiseen ja pitämiseen paljon. Et voi tehdä ilman sitä joka päivä.

14. pm (ennaltaehkäisevä huolto)

Selitys: Laitteiden insinöörien työ puhdistaa, ylläpitää ja vaihtaa tarvikkeita laitteista.

Takeaway: Aivan kuten auto tarvitsee säännöllistä huoltoa. Korkealaatuinen PM on perusta vakaan toiminnan varmistamiselle ja D0: n vähentämiselle. Laitteiden tilan talteenotto PM: n jälkeen on jotain, jota prosessisuunnittelijamme on tarkkailtava tarkkaan.

3. Pidä paljon

Selitys: Epänormaalisuuksien havaitsemisen vuoksi (kuten SPC OOC, mittaus, joka ylittää standardin, korkean vian), paljon suspendoituu nykyiseen MES -järjestelmän läpi askeleen kieltämään sen jatkamasta nauhaa.

Tärkein takeaway: Tämä on keskeinen toimintahäviö. Insinöörin on analysoitava ja luovutettava erä päättääkseen, vapauttaako, romuttaa tai muokata.

4. OOC / OOS (kontrollista / erillisestä)

Selitys: OOC viittaa SPC -kuvaajan datapisteisiin, jotka ylittävät ohjauslinjan (UCL/LCL), mikä osoittaa, että prosessi vaihtelee, mutta tulokset voivat silti olla määritelmän sisällä. OOS tarkoittaa, että mittaustulos ylittää teknisen määritelmän (USL/LSL), mikä tarkoittaa, että tuote ei enää ole sopusoinnussa.

Avainpisteet: OOC on varhaisvaroitus ja sen on tutkittava syy. OOS on onnettomuus ja vaatii yleensä välitöntä pidätystä.

Lähetä kysely